非標激光設備解決方案廠家
研發(fā)、設計、生產(chǎn)、服務一體化廠商
發(fā)布時間:2020-09-23 06:20:00 瀏覽:359次 責任編輯:吉祥云激光
激光焊接機在汽車行業(yè)的應用非常廣泛,隨著工業(yè)技術(shù)的成熟,激光焊接機應用在汽車制造領域的應用普及到每一個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),機上智能技術(shù)的完善,激光焊接機配套機械手在汽車制造的應用中,展現(xiàn)了激光應用完美的優(yōu)勢,效率高,速度快,焊縫小,定位精準,控制靈活等等優(yōu)勢,是激光焊接機得到了良好的發(fā)展。
智能制造,實際是工業(yè)4.0的另外一種說法。用工業(yè)的1.0到4.0來大致說的話,汽車產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的龍頭,其次是3C產(chǎn)業(yè),這一梯隊擁有最高的制造業(yè)水平,總體處于2.0到3.0之間,個別整車企業(yè)新建生產(chǎn)線可以達到3.5左右,汽車零部件會相對低一些。
汽車智能制造目的很明確,即提升企業(yè)的制作、管理、安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制和節(jié)能降耗,實現(xiàn)精益化生產(chǎn),推動汽車企業(yè)整體制造水平,實現(xiàn)4.0。
隨著激光應用技術(shù)的發(fā)展,激光焊接技術(shù)被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多領域,尤其是汽車制造領域,如汽車車門焊接、車頂、側(cè)框、零部件等廣泛應用。
現(xiàn)代汽車不僅要求性能實用,還要求經(jīng)濟美觀,傳統(tǒng)的焊接方式效率低、易變性、精度低,難以滿足現(xiàn)在汽車智能制造精細化的焊接需要和低成本加工的需求。
激光焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束,將其當做熱源,屬于一種焊接精度高、效率高的焊接方法,在汽車制造中應用優(yōu)勢明顯,越來越受歡迎。
優(yōu)勢一 降低加工成本
汽車焊接是將各種預先制作好的結(jié)構(gòu)零部件,通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配,現(xiàn)代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

優(yōu)勢二 提高生產(chǎn)效率
激光焊接可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制,定位精準,焊接速度快,焊接速度每分鐘能達到數(shù)十米,有助于直接縮短加工與制造周期,提高生產(chǎn)效率;
優(yōu)勢三 焊接質(zhì)量高,減少不必要的裝飾
激光束可以實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接,焊接后車身鈑金材料整體貼合,表面光滑整齊,整體有質(zhì)感,無需額外增加裝飾條進行遮擋。
優(yōu)勢四 減少機具損耗和形變影響
激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法,在應用激光焊接技術(shù)的過程中不需要使用電極,對機具的損耗和形變影響非常少,能夠?qū)崛肓亢艽笙薅鹊慕档?,降低因熱傳導產(chǎn)生的不利影響發(fā)生率。
優(yōu)勢五 可焊材料廣泛,性價比高
可以實現(xiàn)兩種物性不同材料的焊接,比如兩種不同電阻的金屬材料等,且在實際焊接的過程中不需要使用x射線來進行保護,也不需要真空環(huán)境。
隨著全球汽車市場需求的擴大,在汽車制造進程加速推進的同時,以激光技術(shù)為代表的先進制造技術(shù)也在不斷推動汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代。自主研發(fā)的激光焊接系列設備,可以幫助汽車制造提升焊接接口的品質(zhì),降低了因為接頭問題而導致的事故及帶來的事故損失,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本、增效,靈活應對市場變化。
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